Chancadoras giratorias

Las chancadoras giratorias son usadas principalmente para chancado primario, aunque se fabrican unidades para reducción mas fina que pueden usarse para chancado secundario. La chancadora giratoria consiste de un largo eje vertical o árbol que tiene un elemento de molienda de acero de forma cónica, denominada cabeza el cual se asienta en un mango excéntrico. El árbol esta normalmente suspendido de una araña y a medida que gira normalmente entre 85 y 150 rpm, describe una trayectoria única en el interior de la cámara de chancado fija debido a la acción giratoria de la excéntrica, al igual que en la chancadora de mandíbula, el movimiento máximo de la cabeza ocurre cerca de la descarga.

Esto tiende a aliviar el atorado debido al hinchamiento, y la maquina trabaja bien en chancado libre. El árbol esta libre para girar en torno a su eje de rotación en el mango excéntrico, de modo que durante el chancado los trozos de roca son comprimidos entre la cabeza rotatoria y los segmentos superiores del casco, y la acción abrasiva en dirección horizontal es despreciable.

En cualquier sección cuadrada de la maquina hay en efecto dos sets de mandíbulas, abriéndose y cerrándose. Debido a que la chancadora giratoria chanca durante el ciclo completo, su capacidad es mayor que la de una chancadora de mandíbulas de la misma boca y generalmente se prefiere en aquellas plantas que tratan tonelajes grandes de material. En minas que tienen capacidades de chancado sobre 1000 tc/h, se seleccionan siempre chancadoras giratorias.

Las chancadoras giratorias grandes frecuentemente trabajan sin mecanismos de alimentación y se alimentan por camiones. Si la alimentación contiene demasiados finos puede que haya que usar un tamiz de preclasificación (grizzly) pero la tendencia moderna en las plantas de gran capacidad es trabajar sin grizzlies si el mineral lo permite. Esto reduce el costo de la instalación y reduce la altura desde la cual cae el mineral, minimizando así el daño a la araña de centrado.

El casco exterior de la chancadora es construido de acero fundido o placa de acero soldada. El casco de chancado esta protegido con revestimientos o cóncavos de acero al manganeso o de fierro fundido blanco (Ni-duro) reforzado. Los cóncavos están respaldados con algún material de relleno blando, como metal blanco, zinc o cemento plástico, el cual asegura un asiento uniforme contra la pared.

La cabeza esta protegida con un manto de acero al manganeso. El manto esta respaldado con zinc, cemento plástico o mas reciente, con resina epóxica. El perfil vertical con frecuencia tiene forma de campana para ayudar al chancado de material que tiene tendencia al atorado.

El mango excéntrico, en el cual calza el árbol esta hecho de acero fundido con revestimientos reemplazables de bronce.

El tamaño de las chancadoras giratorias se especifica por la boca ( ancho de la abertura de admisión) y el diámetro del manto, como se muestra en la figura. Así, una chancadora giratoria de 60x 89, tendrá un ancho de admisión de 60 pulg y un manto de 89 pulg de diámetro. El ángulo de mordida en este tipo de chancadora normalmente es mayor que al de mandíbulas, generalmente 25°.

CAPACIDADES Y TABLA DE SELECCION DE LAS CHANCADORAS GIRATORIAS

CHANCADORAS GIRATORIAS ALLIS CHALLMERS

Toneladas (2000 libras) por hora

				Ab	er	tura		de		des	car	ga
Chancadora	RPM	RPM motriz	HP max	3”	4”	5”	6”	7”	8”	9”	10"	11”	12”
30-55	175	600	300	510	650	810
36-55	175	600	300		600	760
42-65	150	514	400			1000	1250	1650
48-74	135	514	500			1700	2000	2300	2700
54-74	135	514	500				1950	2250	2250
60-89	125	514	600				2500	2840	3260	3600
60-109	110	450	1000							4620	5260	5900	6600